B-LS系列流水线烘箱

一、核心技术优势

（1）高效加热与温控系统

• 加热元件升级：采用高辐射率加热元件（如红外加热管 / 陶瓷加热板），热转换效率提升 30% 以上，相比传统电阻丝加热可缩短 20% 升温时间。

• 智能温控系统：配备数显电器控制柜，支持 0-300℃全量程任意恒温设定，采用多段独立 PID 控制算法，炉内温度均匀性可达 ±2℃，满足精密烘干工艺需求。

（2）保温与节能设计

• 硅酸铝保温层：烘箱内胆采用 100-150mm 厚度硅酸铝纤维棉填充，导热系数≤0.04W/(m・K)，比传统岩棉保温效率提升 40%，表面温升≤5℃，减少热量损耗。

二、结构设计与运行性能

（1）连续式生产架构

• 双链条传动系统：双边同步链条传动设计，配备张紧调节装置，有效解决长距离输送时的跑偏问题，适用工件重量范围 5-50kg/m²。

• 分段式加热模块：采用 3-8 段独立加热区（可定制），每个加热区配备独立电箱控制，支持不同温区差异化控温（如预热区 80℃→恒温区 150℃→冷却区 50℃），适配多工艺段连续生产。

（2）输送与调速系统

（3）典型应用场景

• 电子元件烘干：PCB 板、电容电阻的固化干燥，采用 3 段温区（80℃→120℃→150℃），产能可达 500-800 块 / 小时。

• 涂装固化线：汽车零部件喷漆后的流水线烘干，通过 5 段加热区（60℃→100℃→150℃→180℃→120℃），实现涂层均匀固化，良率提升至 98% 以上。

• 食品烘焙：坚果、饼干连续烘烤，网带输送速度配合温区设定，可调节水分残留量至 1-3%。

三、与防爆烘箱对比适配建议